対応課題
製造現場の検査工程で以下のようなお困りごとはありませんか?
・検査工程を自動化したいが、検査のためのワークハンドリングや投入は? ・製品が微細化・高機能化していて、一般の計測機では微細な欠陥や形状異常が見えない
・生産効率を上げたいが、膨大な数の検査ポイントがあって検査時間がかかってしまう
・新しい素材や複雑な形状のため、一般的な照明やカメラでは欠陥が見えない
・品質向上のために、同一の条件で安定して検査したい
・検査対象の不具合が多様なため、どういう条件で分類・判別すればよいか難しい
・大型の対象物の形状異常をある程度の精度で検査したい
コア技術 |
/検査装置全体の設計・開発 |
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汎用画像計測装置では難しい計測課題に対して、最適な「カメラ」「照明」「供給装置」「画像検査アルゴリズム」をシステム化し、ハードウェアとソフトウェアのトータルでソリューションとして提供します
| ・汎用機では捉えきれない“難しい検査”への対応力 | 微細欠陥、複雑形状、新素材など、市販の計測機では見えない問題を、光学設計×画像処理アルゴリズムで確実に捉えます。 |
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| ・膨大な検査ポイントでも“速く正確に”検査可能 | 照明制御・カメラ・周辺機器制御・ロボット動作・3D計測を統合し、検査工程全体を高速化。生産効率向上に貢献します。 |
| ・いつでも同じ結果を出せる“再現性”重視の設計 | 検査条件の統合制御により、時間帯・作業者の違いによるばらつきを排除し、安定した品質保証を実現します。 |
| ・多様な不具合を判別する高度な検査ロジック | 閾値設定・特徴抽出・ルールベースとAIベースの最適な組合せによる識別など、多様な不良に合わせた最適な検査方式を構築します。 |
| ・周辺工程まで含めたトータル自動化提案 | ワーク投入、治具、搬送など、ライン全体の設計をワンストップで対応。“検査が確実に動くライン”を提供します。 |
| ・大型ワーク検査を実現する新プラットフォーム「CRALES」 | ロボット×3Dプロファイラ×画像処理を統合し、大型ワークや組立品の形状計測・検査を自動で行えます。 |